1.重量轻，搬运、堆放、安装方便；
2.钢筋下料、定型、定尺、绑扎工作在工厂内完成，减少现场工作量；
3.受力模式提供刚度，减少或不用临时支撑，---提高施工速度。
td7钢筋桁架楼承板施工
---性：
1.受力模式合理，楼板自重由钢筋承受，不在混凝土内产生拉应力，减少使用阶段裂缝；
2.厂内流水线---钢筋排列均匀，钢筋间距和上下钢筋位置固定准确，浇筑时不会移位，上下混凝土保护层厚度得到---；
3.桁架尺寸可调，可在不增加楼板厚度前提下实现双向配筋。适用各类型，尤其不规则楼面结构；
4.栓钉和底模焊接更易---。桁架
钢筋桁架楼承板在施工阶段，将底下的压型钢板相互扣接，以托住混凝土，由钢筋桁架提供强度和刚度；在使用阶段，钢筋桁架就是混凝土楼板的配筋，以承受使用荷载。因此，它具有压型钢板组合或非组合楼板的施工速度快的优势，又具有现浇整体刚度大，抗震性能好的优点。采用钢筋桁架楼承板时楼板厚度100～200mm，施工阶段无支撑跨度3～5m，传统压型钢板楼板厚度110mm以上，施工阶段无支撑跨度2.5~3.5m。采用钢筋桁架楼承板明显优于现浇板和压型钢板，较大无支撑楼板跨度可做到5.4m。
为充分发挥钢结构施工周期短的优点，多高层钢结构楼板一般采用肋高51mm和76mm，板厚0.8～1.2mm的闭口式或开口式压型钢板的组合和非组合楼板。压型钢板组合楼板省去了支模脚手架，加快了楼板施工的速度。但由于压型钢板本身的材料和截面特性，做为钢结构配套产品也存在以下不足之处：综合造价偏高；楼板厚度比现浇混凝土楼板厚20～50mm，使得建筑楼层净高降低；其下表面不平整；抗火与防腐性能有待研究探讨；楼板的双向刚度不同，对传递水平力有一定的影响；现场有较大的钢筋绑扎工作量，且支座处上部负筋位置不易---准确；压型钢板的肋高对管线布置和冬季施工中添加剂的影响。
钢筋桁架楼承板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢筋，与弯折成形的小直径腹筋焊接，组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架，再将该小桁架的弯脚与肋高仅2mm，板厚为0.4～0.6mm的压型钢板焊接。所有这些加工操作均是在工厂内利用自动化生产线完成的。桁架
经济性好
钢筋桁架楼承板下表面平整美观，无需型压板肋和波纹，镀锌板展开面积利用率达到96%，厚度仅需0.5mm。与厚度为0.8～1.2mm的普通压型钢板相比，改变了压型钢板的用途，仅作为楼板施工阶段的摸板，减少了钢板厚度和镀锌层厚度，单位面积楼板钢板用量少，降低了成本，具有---的经济性。
钢筋桁架楼承板的楼板比使用普通压型钢板的混凝土楼板总厚度可减少30mm～50mm，在相同净空要求的情况下，建筑层高可降低30mm～50mm。对高层建筑与抗震设防区的建筑更有明显的节省投资优势。
镀锌钢板仅0.5mm厚，现场栓钉穿透焊接耗电量大量减少，减小现场对电的需求，pc桁架，节省能源。楼板混凝土施工完毕并达到设计强度后，镀锌钢板可拆除回收利用，不仅可满足结构楼板底面观感的需要，又有利于。桁架
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